上海干洗店：干洗機(jī)長(zhǎng)期不用注意事項(xiàng)及重啟注意事項(xiàng)
作者：admin 發(fā)布日期：2024/1/12 關(guān)注次數(shù)：
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干洗機(jī)長(zhǎng)期不用注意事項(xiàng)
干洗機(jī)如長(zhǎng)期不用，粘附在機(jī)體內(nèi)的毛絨、滯留的臟污會(huì)逐漸板結(jié)。一旦設(shè)備重新啟用，將產(chǎn)生風(fēng)道不暢、烘干時(shí)間變長(zhǎng)、過(guò)濾速率變慢、溶劑有異味等現(xiàn)象，影響使用效果。
由于干洗溶劑對(duì)環(huán)境和人體都有不同程度的使用風(fēng)險(xiǎn)，有的溶劑還具有燃爆風(fēng)險(xiǎn)，因此，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)，并對(duì)作業(yè)場(chǎng)地周圍配置好安全保護(hù)。清理維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的臟污里含有干洗溶劑，需專門(mén)收集，不要隨意丟棄處置，應(yīng)交由專門(mén)處理。具體操作可參照如下建議：
1、運(yùn)行炭重生程序
帶炭吸附裝置的干洗機(jī)，運(yùn)行炭重生程序，將活性炭里的溶劑置換出來(lái)，恢復(fù)炭?；钚?，降低機(jī)體內(nèi)部的溶劑殘留。
2、清理液箱
分別將工作液箱和臟污液箱里的干洗溶劑泵入蒸餾箱進(jìn)行蒸餾，并抽取清潔溶劑，清洗工作液箱和臟污液箱，排入蒸餾箱蒸餾。
3、清理尼龍過(guò)濾器
運(yùn)行尼龍過(guò)濾器維護(hù)程序，先將尼龍過(guò)濾器里的溶劑排出一些（約1min）進(jìn)蒸餾箱，然后開(kāi)啟過(guò)濾器維護(hù)電機(jī)（約4min），離心甩掉尼龍盤(pán)片上截留的毛絨等臟污，然后排空過(guò)濾器里的臟污溶劑進(jìn)入蒸餾箱。
4、清理鈕扣捕集器
斷電，旋下紐扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向管內(nèi)吹入壓縮空氣清理液位管；清理紐扣捕集器內(nèi)部；清理提籃。
5、清理回收系統(tǒng)
清理回收風(fēng)道里的擋毛絨網(wǎng)板、網(wǎng)袋，將空的過(guò)濾網(wǎng)放置于一個(gè)容器中，用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈；清除粘附在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器和冷凝器的翅片表面的毛絨；用高壓水槍清理回收系統(tǒng)筒體內(nèi)部，并用吸塵器將用于沖洗的水吸干。
6、清理液水分離器
將液水分離器內(nèi)的溶劑和水全部排入蒸餾箱內(nèi)，對(duì)液水分離器內(nèi)部進(jìn)行清理。
7、蒸餾臟污溶劑
送電，對(duì)各部件清理后的臟污溶劑進(jìn)行蒸餾，應(yīng)注意蒸餾箱的液位限制，可分批蒸餾。
8、清理蒸餾箱
蒸餾結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉進(jìn)蒸汽、進(jìn)冷卻水、進(jìn)壓縮空氣閥門(mén)；待蒸餾箱冷卻后，清理蒸餾箱安全閥，旋開(kāi)安全閥上部，將內(nèi)部的碎屑清理干凈；打開(kāi)蒸餾箱門(mén)，用蒸餾箱清潔耙將附著于箱壁上的殘?jiān)蜗?，清理干凈。清理后，向蒸餾箱內(nèi)加入約1公斤的堿性蘇打水或氧化鈣，以延長(zhǎng)蒸餾箱使用壽命；關(guān)閉蒸餾箱門(mén)之前，需清理蒸餾箱門(mén)密封圈。
9、排干冷卻水
將冷卻盤(pán)管里的冷卻水吹排干凈。
10、設(shè)備防護(hù)
干洗機(jī)重啟注意事項(xiàng)
干洗機(jī)再次啟用時(shí)，應(yīng)做如下檢查調(diào)整：
1、檢查整機(jī)
應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備功能配置是否完好無(wú)損，檢查機(jī)器各處有無(wú)溶劑泄漏。
2、檢查氣源三聯(lián)件
如必要，用排水閥排出收集器中的水分，加滿氣動(dòng)工具專用油。
3、檢查傳動(dòng)帶
如有松動(dòng)或過(guò)緊，請(qǐng)作適度調(diào)整。
4、檢查電加熱水位 電加熱型干洗機(jī)
需檢查蒸餾箱加熱腔內(nèi)的水位，如水面低于低水位線，請(qǐng)加水至略低于高水位線。
5、檢查泄漏
檢查有無(wú)蒸汽、冷卻水泄漏，管路件、密封件是否需要更換。
6、電源接入后
檢查空氣漏電開(kāi)關(guān)是否可靠。檢查溶劑泵、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
7、空機(jī)手動(dòng)試運(yùn)行
檢查各壓力、位置、溫度、濃度等檢測(cè)是否正常；檢查控制閥動(dòng)作是否正確靈活；過(guò)濾器壓力、制冷機(jī)組高低壓力是否正常；制冷劑是否需要補(bǔ)充。
8、裝試驗(yàn)織物試運(yùn)行
按照標(biāo)準(zhǔn)程序（洗滌6min+高脫3min+烘干30min），對(duì)照設(shè)備日志及點(diǎn)檢記錄，檢查機(jī)器高脫運(yùn)行是否平穩(wěn)，軸承聲音、溫升是否正常，烘干時(shí)間是否有過(guò)大變化，風(fēng)量、冷卻水是否需要再做調(diào)整設(shè)定。如相關(guān)的溫度、流量等設(shè)置已與季節(jié)或工程配套不相適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整與實(shí)際現(xiàn)狀相匹配。
9、檢查過(guò)濾
必要時(shí)，更換排氣炭罐的里活性炭粒、更換卡式過(guò)濾器的濾芯。
小結(jié)
干洗機(jī)如長(zhǎng)期不用，粘附在機(jī)體內(nèi)的毛絨、滯留的臟污會(huì)逐漸板結(jié)。一旦設(shè)備重新啟用，將產(chǎn)生風(fēng)道不暢、烘干時(shí)間變長(zhǎng)、過(guò)濾速率變慢、溶劑有異味等現(xiàn)象，影響使用效果。
由于干洗溶劑對(duì)環(huán)境和人體都有不同程度的使用風(fēng)險(xiǎn)，有的溶劑還具有燃爆風(fēng)險(xiǎn)，因此，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)，并對(duì)作業(yè)場(chǎng)地周圍配置好安全保護(hù)。清理維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的臟污里含有干洗溶劑，需專門(mén)收集，不要隨意丟棄處置，應(yīng)交由專門(mén)處理。具體操作可參照如下建議：
1、運(yùn)行炭重生程序
帶炭吸附裝置的干洗機(jī)，運(yùn)行炭重生程序，將活性炭里的溶劑置換出來(lái)，恢復(fù)炭?；钚?，降低機(jī)體內(nèi)部的溶劑殘留。
2、清理液箱
分別將工作液箱和臟污液箱里的干洗溶劑泵入蒸餾箱進(jìn)行蒸餾，并抽取清潔溶劑，清洗工作液箱和臟污液箱，排入蒸餾箱蒸餾。
3、清理尼龍過(guò)濾器
運(yùn)行尼龍過(guò)濾器維護(hù)程序，先將尼龍過(guò)濾器里的溶劑排出一些（約1min）進(jìn)蒸餾箱，然后開(kāi)啟過(guò)濾器維護(hù)電機(jī)（約4min），離心甩掉尼龍盤(pán)片上截留的毛絨等臟污，然后排空過(guò)濾器里的臟污溶劑進(jìn)入蒸餾箱。
4、清理鈕扣捕集器
斷電，旋下紐扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向管內(nèi)吹入壓縮空氣清理液位管；清理紐扣捕集器內(nèi)部；清理提籃。
5、清理回收系統(tǒng)
清理回收風(fēng)道里的擋毛絨網(wǎng)板、網(wǎng)袋，將空的過(guò)濾網(wǎng)放置于一個(gè)容器中，用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈；清除粘附在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器和冷凝器的翅片表面的毛絨；用高壓水槍清理回收系統(tǒng)筒體內(nèi)部，并用吸塵器將用于沖洗的水吸干。
6、清理液水分離器
將液水分離器內(nèi)的溶劑和水全部排入蒸餾箱內(nèi)，對(duì)液水分離器內(nèi)部進(jìn)行清理。
7、蒸餾臟污溶劑
送電，對(duì)各部件清理后的臟污溶劑進(jìn)行蒸餾，應(yīng)注意蒸餾箱的液位限制，可分批蒸餾。
8、清理蒸餾箱
蒸餾結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉進(jìn)蒸汽、進(jìn)冷卻水、進(jìn)壓縮空氣閥門(mén)；待蒸餾箱冷卻后，清理蒸餾箱安全閥，旋開(kāi)安全閥上部，將內(nèi)部的碎屑清理干凈；打開(kāi)蒸餾箱門(mén)，用蒸餾箱清潔耙將附著于箱壁上的殘?jiān)蜗?，清理干凈。清理后，向蒸餾箱內(nèi)加入約1公斤的堿性蘇打水或氧化鈣，以延長(zhǎng)蒸餾箱使用壽命；關(guān)閉蒸餾箱門(mén)之前，需清理蒸餾箱門(mén)密封圈。
9、排干冷卻水
將冷卻盤(pán)管里的冷卻水吹排干凈。
10、設(shè)備防護(hù)
清潔機(jī)器表面，做好環(huán)境衛(wèi)生，保存設(shè)備日志，設(shè)備可套上交貨時(shí)配備的護(hù)罩，設(shè)置醒目的設(shè)備狀態(tài)及停用標(biāo)識(shí)。
干洗機(jī)重啟注意事項(xiàng)
干洗機(jī)再次啟用時(shí)，應(yīng)做如下檢查調(diào)整：
1、檢查整機(jī)
應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備功能配置是否完好無(wú)損，檢查機(jī)器各處有無(wú)溶劑泄漏。
2、檢查氣源三聯(lián)件
如必要，用排水閥排出收集器中的水分，加滿氣動(dòng)工具專用油。
3、檢查傳動(dòng)帶
如有松動(dòng)或過(guò)緊，請(qǐng)作適度調(diào)整。
4、檢查電加熱水位 電加熱型干洗機(jī)
需檢查蒸餾箱加熱腔內(nèi)的水位，如水面低于低水位線，請(qǐng)加水至略低于高水位線。
5、檢查泄漏
檢查有無(wú)蒸汽、冷卻水泄漏，管路件、密封件是否需要更換。
6、電源接入后
檢查空氣漏電開(kāi)關(guān)是否可靠。檢查溶劑泵、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
7、空機(jī)手動(dòng)試運(yùn)行
檢查各壓力、位置、溫度、濃度等檢測(cè)是否正常；檢查控制閥動(dòng)作是否正確靈活；過(guò)濾器壓力、制冷機(jī)組高低壓力是否正常；制冷劑是否需要補(bǔ)充。
8、裝試驗(yàn)織物試運(yùn)行
按照標(biāo)準(zhǔn)程序（洗滌6min+高脫3min+烘干30min），對(duì)照設(shè)備日志及點(diǎn)檢記錄，檢查機(jī)器高脫運(yùn)行是否平穩(wěn)，軸承聲音、溫升是否正常，烘干時(shí)間是否有過(guò)大變化，風(fēng)量、冷卻水是否需要再做調(diào)整設(shè)定。如相關(guān)的溫度、流量等設(shè)置已與季節(jié)或工程配套不相適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整與實(shí)際現(xiàn)狀相匹配。
9、檢查過(guò)濾
必要時(shí)，更換排氣炭罐的里活性炭粒、更換卡式過(guò)濾器的濾芯。
小結(jié)
設(shè)備的使用和維保是一個(gè)需要長(zhǎng)期關(guān)注的問(wèn)題，尤其是在非正常生產(chǎn)狀態(tài)情況下，更應(yīng)未雨綢繆，提前做好相應(yīng)的重啟保養(yǎng)工作，避免因長(zhǎng)期停用突然重啟造成不必要的損失。
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